退火工艺的总结
将为大家解答常见退火工艺包括哪些方面,总结如下: 其一,为了让合金铸件内部成分平均分布,达到一定的化学性能,从而提高相应性能的目的,我们可以把工件加热到足够温度,甚至接近工件熔点,在保证不熔化的前提下,保温一段时间,待工件内部元素分布均匀之后,冷却————扩散退火。 其二,为了让含有大量渗碳体的铸铁变成具有良好可塑性的铸铁,可以将铸件加热到950摄氏度左右的高温,保温一定时间慢慢冷却,让内部渗碳体分解成团絮状石墨————石墨化退火。 其三,金属线材、薄板在冷轧或者冷拔的过程中会发生硬化现象,为了消除这种硬化现象。我们在加热工件时控制加热温度在形成奥氏体温度时以下的50~150℃左右,这样控制工件免于硬化从而是金属软化————再结晶退火。 其四,在切削加工工件的时候,需要降低某些含镍、锘较高的合金钢的硬度,在加热工件之后,迅速冷却工件直奥氏体不稳定的状态,保持这种状态,让奥氏体全部转化为托氏体、索氏体————等温退火。 其五,为了降低轴承钢和工具钢锻压之后硬度偏高,把工件加热至形成奥氏体温度时以上20~40摄氏度,保温一段时间缓慢冷却,珠光体中片层状渗碳体会在冷却过程中变成球状,这样可以降低钢的硬度————球化退火。 其六,中、低碳钢经过铸造、焊接和锻压之后会出现粗大过热组织,表现出力学性能不佳。将加热工件当铁素体全部转化为奥氏体,保持高于奥氏体温度的30~50摄氏度一定时间,然后缓慢冷却,过程中奥氏体会发生转变,钢的组织会变细。 其七,为了消除钢铁铸件和焊接件的内应力,可以在加热工件在奥氏体温度100~200℃以下,保温一定时间,空气中冷却,内应力即消除。 Times New Roman" >30~50摄氏度一定时间,然后缓慢冷却,过程中奥氏体会发生转变,钢的组织会变细。
其七,为了消除钢铁铸件和焊接件的内应力,可以在加热工件在奥氏体温度100~200℃以下,保温一定时间,空气中冷却,内应力即消除。
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