呵呵呵呵呵

1、the  Casting is that  metal melting  with certain requirements of the liquid is poured into the mold and then cooling solidification to get a predetermined shape, size and performance of the processes of casting parts.
2、铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。它比灰铸铁有更好的塑性和韧性，且其综合力学性能优良。不可锻。
3、防止铸铁局部增碳而产生裂纹
4、压铸是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。不能进行热处理。因为压铸形成的铸件残留应力会使经过热处理的铸件产生过多的热处理缺陷。

1I really don't know
2球墨铸铁是铸铁中的石墨呈球状的一类铸铁，它是在浇铸成型前加入了球化剂进行球化处理，然后加入少量的硅铁和硅钙铁合金立即进行孕育处理，以促进石墨化，增加石墨球的数量，减少球的尺寸。此类铸铁中的石墨呈球状对基体的割裂作用小，应力集中也小，使基体的强度得到充分的发挥，既有灰铸铁的优点良好的铸造性耐磨性可切削加工性及低的缺口敏感度，又有与中碳钢媲美的抗拉强度弯曲疲劳强度及良好的塑性和韧性。
球墨铸铁不可锻，锻造一般选在奥氏体区域

虚心学习   石墨以球状弥散存在于基体中的一种铸铁。它具有良好的切割加工性能，因石墨以球状存在，相比一般的灰口铸铁而言塑韧性有所提高。不可锻。

看看答案学习学习

aegeansea 发表于 2013-3-21 08:49
球墨铸铁是对铸铁进行球化和孕育处理使得到球状的石墨形态，它相对于一般铸铁具有更好的塑性和韧性，综合机 ...

冷铁这个东西不是仅仅球铁才有，对于铸造件特别是大型铸造件都需要冷铁，主要是使各部分按照相同的冷却速度冷却，防止出现缩松或缩孔；球铁形成过程主要是球化和变质处理，是可以综合提高铸铁的力学性能；我感觉压铸不能加热主要是因为加热之后铸模会变形，造成尺寸上的不精确，压铸件都是很精确且表面粗糙度很好的。个人浅薄意见……

来看看你们的答案

1. Casting is a process that pouring molten metal into a mold ，after solidification  ,a semi-finished product  with certain shape  ,dimension,and property was obtained.
2. (1)球墨铸铁是铁液在浇注前经过球化处理（加入球化剂稀土镁）和孕育处理（硅铁）,使得石墨在铸铁的基体中呈球状或团状,当然现在多用复合球化剂稀土镁硅合金就不必加入硅铁了;
    (2)球墨铸铁除了不仅继承了灰口铸铁的优点如耐磨、消震、容易铸造等，还有着比灰口铸铁更高的强度、塑性及韧性。原因是球铁中的石墨呈球状对铸铁基体的连续性的破坏小以和缺口效应较小;
    (3)球铁不可锻，一般高温区是塑性好的奥氏体基体才可锻造，球铁属于过共晶铸铁，在高温时基体是莱氏体，莱氏体塑性差因而不可锻造。
3.  冷铁主要是为了加速冷却，通常是因为铸件的薄厚不均匀时，薄的地方冷却快，厚的地方冷却慢，如果先凝固的部分挡住了补缩通道，后凝固的部分因为补缩不利可能产生缩孔，也可能造成受力不均把薄的部位拉裂，为了使得铸件避免这些不良现象，通常在厚的部位加冷铁。
4. (1)压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法;
    (2)压铸件不能进行热处理，压铸件压铸过程中卷入气体，做热处理时气体膨胀铸件变软，气体溢出在铸件表面形成气泡，影响产品质量。

学长，为什么本期的没有人品呢？？？难道没有奖励了、、、

1.A forming method of some elements to obtain certain shape, size and funtions through pour the  melting metal into mold ,than cooling down a solid.
2.球墨铸铁：是将铁液经球化处理，使片状石墨转化为球状石墨而获得的一种铸铁。
   特点：成分上碳、硅含量高；石墨为球状；强度、塑性、韧性优于其他铸铁；石墨在热处理过程中虽不发生相变，但会参与基体组织的变化过程，随加热温度改变，石墨和奥氏体会之间会发生碳的扩散。
   由于球铁碳硅含量高，硬度大，故不可锻。
3.冷铁通常加在铸型热节处，改变铸件的凝固顺序，消除缩松缩孔，获得致密无缺陷的组织。（这题是不是错了）
4.压铸：指在高压下将液态或半液态合金快速压入金属铸型中，并在压力作用下凝固已获得铸件的方法。
压铸时，铸件中常形成气孔，热处理加热时孔内气体膨胀将导致铸件表面起泡，故压铸件不可用热处理提高性能。