机械镀锌的优点
　　1.与电镀锌相比在工业应用上，电镀锌过程将在阴极上析出氢气，这对高强钢等材料上产生渗氢作用，其结果致使高强钢部件在使用过程中产生氢脆断裂现象，因而引发了严重事故，这在国内外时有发生。机械镀锌对高强钢零部件不产生氢脆危害，这一功能的优势，电镀锌是不可比的。另外，机械镀锌操作简单，对细小零件的滚镀更易控制，能耗少，镀速快，0.5h就可完成50um厚度的镀层，生产效率高。
　　2.与热浸锌相比，热浸镀锌多用在大型钢铁件作为长期户外防护性镀层，但户外使用的标准紧固件，基本上是用手工操作，加上热浸锌工艺过程的特征和要求，还是采用机械镀锌比较方便。另外，热浸镀锌垫片类的细小零件时，零件易粘连在一起；镀螺纹零件时，熔融的锌会堵塞螺纹；镀螺母，必须镀后重新套螺纹；还有热浸锌是耗能工艺，需要高温操作，环境恶劣，严重污染环境。
　　从功能上，高温熔融的热浸镀锌会对经过淬火的高强钢紧固件的表面，造成退火变软，而影响镀件的质量和改变了原来的性能，从而成为不合格产品。机械镀锌层还具有抵抗大气酸雨的功能，通过试验对比，它的抗酸雨能力是热浸锌镀层的三倍，这种特性也是很突出的。

　　圈齿传动机械镀锌罐体
　　机械镀锌主要工艺过程，主要有以下8大流程：
　　1、机械镀锌铁主要工艺流程
　　零件前处理、除油、除锈（可线下处理）→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗（或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层）→甩干并烘干→检测验收。

　机械镀锌的优点
　　1.与电镀锌相比在工业应用上，电镀锌过程将在阴极上析出氢气，这对高强钢等材料上产生渗氢作用，其结果致使高强钢部件在使用过程中产生氢脆断裂现象，因而引发了严重事故，这在国内外时有发生。机械镀锌对高强钢零部件不产生氢脆危害，这一功能的优势，电镀锌是不可比的。另外，机械镀锌操作简单，对细小零件的滚镀更易控制，能耗少，镀速快，0.5h就可完成50um厚度的镀层，生产效率高。
　　2.与热浸锌相比，热浸镀锌多用在大型钢铁件作为长期户外防护性镀层，但户外使用的标准紧固件，基本上是用手工操作，加上热浸锌工艺过程的特征和要求，还是采用机械镀锌比较方便。另外，热浸镀锌垫片类的细小零件时，零件易粘连在一起；镀螺纹零件时，熔融的锌会堵塞螺纹；镀螺母，必须镀后重新套螺纹；还有热浸锌是耗能工艺，需要高温操作，环境恶劣，严重污染环境。
　　从功能上，高温熔融的热浸镀锌会对经过淬火的高强钢紧固件的表面，造成退火变软，而影响镀件的质量和改变了原来的性能，从而成为不合格产品。机械镀锌层还具有抵抗大气酸雨的功能，通过试验对比，它的抗酸雨能力是热浸锌镀层的三倍，这种特性也是很突出的。

　　圈齿传动机械镀锌罐体
　　机械镀锌主要工艺过程，主要有以下8大流程：
　　1、机械镀锌铁主要工艺流程
　　零件前处理、除油、除锈（可线下处理）→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗（或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层）→甩干并烘干→检测验收。