钢材进行热处理或热加工时，如果加热温度控制不当，加热不均会使材料超温，导致材料机械性能恶化。根据超温的程度和时间长短，钢材会发生脱碳，过热和过烧现象。当高温加热后，在第一阶段加热，在此阶段加热后冷却，当冷至Ar3温度，A析出F，至Ar1，奥氏体发生共析反应转变为P。如在Ar3至Ar1冷却较快，会析出F的魏氏体组织。降低钢的冲击性能，会使钢的机械性能恶化。可采用中间退火或多次高温回火处理来消除这种组织。

魏氏组织形成一般有两个原因:一是热处理温度较高，导致奥氏体晶粒粗大；二是冷却速度较快。如果奥氏体晶粒异常粗大，即使不大的冷速也可能形成魏氏组织，这种组织的塑性和韧性比较差；如果奥氏体晶粒不是特别粗大，冷速比较快的时候也可能形成魏氏组织，但这种魏氏组织不会有什么害处。消除的措施要从产生的原因上着手，一是控制热处理加热温度，二是控制冷速。

消除魏氏组织的方法：
1、对铸态下的魏氏体组织进行完全奥氏体均匀化。提高加热温度可以快速进行奥氏体化并保温一定时间。
2、加快过冷奥氏体的冷却速度（尤其是Ar3(Arcm)~（Ar1－100℃）温度之间冷却速度），使魏氏体（长距离）扩散转变的条件不能满足，才能使之不发生魏氏体转变。这些方法有正火、等温正火、等温淬火、淬火（调质）等。

魏氏组织：
      一、定义  
   组织组分之一呈片状或针状沿母相特定晶面析出的显微组织
二、常见的魏氏组织
   亚共析钢为魏氏组织铁素体，过共析钢为魏氏组织渗碳体
三、形成机理
    魏氏组织铁素体和渗碳体均为先析出相。当过冷奥氏体由于冷却速度较快，转变温度较低时，先析出相在晶界形核后，铁原子的扩散变得困难，非共格界面不容易迁移，共格界面的迁移成为主导。因此先析出相的晶核长大将通过共格界面向与其有位向关系的奥氏体晶粒内部长大，同时，为减少弹性能，先析出相将呈针、片状沿奥氏体某一晶面向晶粒内伸长。
四、组织特征
    1、由晶界向晶内生长，呈片状或针状；
    2、针片之间相互平行或互成60°、90°夹角；
    3、相互平行的针片之间距离较大，针片之间的组织为珠光体类组织；
    4、魏氏组织以切变共格方式形成，会在抛光表面产生浮凸。
五、影响魏氏组织形成的因素
     1、冷却速度   冷却速度过快和过慢都会抑制魏氏组织的形成
     2、奥氏体晶粒大小   粗大的奥氏体晶粒将促进魏氏组织的形成，因此，避免过热将可有效抑制制魏氏组织的形成
     3、化学成分   亚共析钢碳含量为0.2%~0.4%时，较易形成魏氏铁素体
六、魏氏组织对材料力学性能的影响
       魏氏组织的出现将降低材料的塑性和韧性，增加材料的脆性。
消除魏氏组织：
1、对铸态下的魏氏体组织进行完全奥氏体均匀化。提高加热温度可以快速进行奥氏体化并保温一定时间。
2、加快过冷奥氏体的冷却速度（尤其是Ar3(Arcm)~（Ar1－100℃）温度之间冷却速度），使魏氏体（长距离）扩散转变的条件不能满足，才能使之不发生魏氏体转变。这些方法有正火、等温正火、等温淬火、淬火（调质）等。

{:4_107:}

fzy3352189 发表于 2012-9-2 18:56

谢谢了啊 希望对你有帮助

{:4_116:}

{:4_116:}{:4_116:}

又受教了，有用