金相实验室里最常用的和用量最大的金相耗材大概就是金相砂纸了，由于用量大，节约成本也是金相制样主要考量的一个指标，即使是每张几块钱国产的金相砂纸，也会直接反应到成本上来，何况进口金相砂纸，一张大概在十几二十几块钱，甚至更多。节约的每一张金相砂纸都是钱哪，对用户来说控制成本，节约使用是必须的。既然这样，是不是一张金相砂纸直到磨光光了再换掉呢？这可是物尽其用了，不是更节约吗？依我的经验告诉您，不是“酱紫的”！

   用金相砂纸研磨试样表面，实际上是一个显微磨削过程，利用固定在纸基上锋利的磨料颗粒快速去除试样表面的变形层，同时，参与磨削的研磨颗粒也会破碎，棱角被磨去后，研磨颗粒就处于粘结层中。研磨颗粒的去除率变慢，试样表面与纸基搓擦接触的机会增多，旧研磨颗粒给样品表面带来的损伤、整形流变大于锋利的研磨颗粒。见下图。因此，磨耗过的砂纸表面摸上去光光的啦，研磨颗粒基本被磨平了。

   那么新、旧金相砂纸研磨出来的试样表面有什么区别呢？

   旧砂纸研磨的样品表面看上去比新砂纸研磨的表面更为光滑，反光性更好。但如果放在显微镜下看，还真不一样！如下图：

   新砂纸研磨的试样表面磨痕更清晰，磨痕互相交叠，呈现出具有三维形貌的图像；而旧砂纸研磨的表面，磨痕不再具有清晰的三维形貌，看上去都处于一个平面，这种情况下，试样变形层的深度成倍增加，只因磨痕被平面化，所以肉眼观察试样的反光性好，显示的是样品制备更成功的假象。

   从金相制样的效率和制样的质量来考量，综合成本不会因你过度节约而降低。对于砂纸的使用把握其使用程度是比较关键的，我的经验是，如果一道研磨工序需要持续重复研磨三遍以上才能磨出来合格的表面，那么这张金相砂纸该换掉了，否则，不是节约而是以另一种形式在增加制样成本。所以说，不要把金相砂纸磨光光了再换掉，该换就换吧，不浪费就好。  

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