如今已是速度的时代，样品制备也不能排外。众所周知，分析精度越高，获得的显微信息就越多，而样品制备的要求也就越高，高效率金相抛光机的应用成为关键。什么样的金相抛光机能提高制备效率，并且满足测试分析呢？这也是大多数企业和研究中心关注的问题。下面以低碳钢样品的制备为例来说明。

   低碳钢（显微组织如图1）退火组织为铁素体和少量珠光体，虽然强度和硬度较低，但塑性和韧性较好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形，有极其广泛的用途。为了更快更有效地研究材料的显微结构，从而提高材料的性能，可采用电解抛光的方式制备EBSD样品，能大大提高样品的制备效率。对于这种低碳钢材料，只需要一步P400～P1200目的砂纸进行研磨，进而选用电解抛光即可达到目的。

   电解抛光是在专业的电解金相抛光机中进行，其原理为：以被抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。可以根据前一步样品表面制备的状态选择电解时使用的电压及电解时间来抛光样品。

   图2为低碳钢经过P400目砂纸研磨，9μm金刚石抛光液抛光3分钟，3μm金刚石抛光液抛光2分钟，0.05μm氧化铝抛光液机械式抛光2分钟后的EBSD衍射花样。图3为低碳钢经过P1200目砂纸研磨，再经过高氯酸酒精溶液在40V电压下，使用电解金相抛光机电解抛光25秒后的EBSD衍射花样。从图2和图3中均可以观察到清楚明显的衍射花样，并且两者效果几乎无差异，而电解抛光制备方法可以大大缩短制备样品的时间。

   一个制备优良的表面，才会使得分析事半功倍。钢铁材料在金相制备中属于较容易制备的种类，然而需要用到高精度的显微分析时，尤其是制备EBSD分析样品时，由于要求相对较高，通常样品制备起来比较麻烦，即便是普通机械式抛光也是需要3-4个步骤才能制备出合适的样品。每个步骤的时间都要在2-3分钟左右，那么制备一个样品的时间至少要在6分钟以上。采用电解抛光方式可以将制样时间缩短在2分钟以内，效率提高了3倍还不止。

   因此，这款制备EBSD样品的提效神器ElectroMet4电解金相抛光机，你值得拥有！

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