1、图中所示三阶段分别为:易滑移阶段、线性硬化阶段、抛物线硬化阶段
2、产生原因:三阶段与形变中位错的运动及交互作用有关
(1)易滑移阶段:此时应力较低,只有一组取向最有利的滑移系开动,所以位错很少受到其他位错的干扰,可移动相当长的距离并可能到达晶体表面,位错源能源源不断地产生新的位错,因此,晶体可以产生较大的应变,并且加工硬化率也很低。
(2)线性硬化阶段: 此阶段发生了多滑移,位错之间发生相互作用,产生大量的位错缠结或位错塞积,阻止位错进一步运动。使得应力急剧上升,加工硬化率提高。
(3) 抛物线硬化阶段: 在足够高的应力下,螺位错可以通过交滑移而绕过障碍,异号位错还可以相互抵消,降低位错密度,使加工硬化速率呈下降趋势。
3、 1号线为面心立方晶体 FCC 2号线为体心立方晶体 BCC 3号线为密排六方晶体 HCP
4、 对于多晶体而言,因其变形中晶界的阻碍作用和晶粒之间的协调配合要求,各晶粒不可能以单一滑移系动作而必然有多组滑移系同时作用,因此多晶体的加工硬化曲线不会出现前面单晶体硬化曲线的第一阶段(易滑移阶段),而且其加工硬化曲线通常更陡,加工硬化速率更高,且晶粒越细,硬化效果越明显。 |