1，能通过气体而不能通过液体的材料，一般就是膜。水分子大小接近到不到0.1纳米，不能让水通过的GORE-TEX（其实更准确的说是商业名为Teflon的PTFE薄膜)的小孔大小则是70纳米左右。超滤(ultra-filtration)是一种用来净水的膜过滤方法，膜的小孔大小平均在50纳米左右，如果70纳米的膜液体就无法穿越的话，更小孔径的膜如何让液体通过。因此能通过气体不能通过液体的材料所需要的性质，不只是小孔大小，更重要的是疏水性(hydrophobicity) （或称厌水性），膜材料的疏水性有个很直观很直观的测试方法，就是接触角度，如下图

一般接触角度超过150度的就被认为超疏水（当然低于一定角度就是亲水了），在无压或低压的情况下液态水是无法通过的，而气体可以通过小孔。如果因为压力或疏水涂层掉落导致小孔被液态水堵塞，即使是气态水也是无法通过薄膜的。这就是为什么在暴雨情况下差一点的冲锋衣穿着也会让人有湿掉的感觉，那不是因为真的漏水了，而是膜的表层有水渗入堵塞了小孔以至于人自身排处的汗水无法蒸发，闷的。其实只要平均小孔小于1微米，达到超疏水的薄膜都可以做到，比如:

这个是我做的PVDF薄膜，一般含有氟元素的聚合物稍经处理都超疏水，能够符合要求。

还有一点要提出的是我们所有讨论的前提是液体是水，疏水的膜碰到有机物液体，瞬间就浸润了，如下图：

2、什么材料只能通过液体而不能通过气体？

要想材料只能通过液体而不能通过气体，肯定不能按照上一条中的尺寸排除的物理思路了，只能通过化学方法，并且只能是选择透过某种液体分子的，而不可能“挡住所有气体透过所有液体”。我个人认为比较容易想到的思路是利用某些具有亲水基团的聚合物膜，其透水性强于透气性（绝对不透气的聚合物应该也是没有的），从而达到“透水不透气”；或利用水是极性、空气是非极性，用极性聚合物的透水性强于透气性来达到目的。另外实验室常用的一些半透膜、透析膜这类利用渗透压来透过溶液中的水分子和小分子的膜，使用前通过检查“气密性”来判断是否有裂痕或漏洞。应该也能在某种意义上称为“透水不透气”。一种“透水汽不透其他气体”的材料例子：聚乙烯醇（PVA）薄膜。PVA的分子链上存在大量羟基（-OH），对水分及氨气具有较强的透过性，但对氧气、氮气、氢气、氦气、氩气及二氧化碳等具有优越的阻隔性，常压环境下对氧气的阻隔率约为常用聚乙烯薄膜的1000倍，聚丙烯膜的300倍。使用PVA薄膜可以完好地保持被包装产品的成分及本身的气味，不仅能很好地保持包装物的香味，而且也可防止包装物受到外界异味的影响。因此常用于水果保鲜（防止袋内湿度过高和凝露）以及某些食品的包装等。

节选自http://www.zhihu.com/question/24060087