钛及钛合金成分分析（化学分析），成分分析一般在熔锭之后就可以取样分析，一般取样部位是，钛锭被扒皮后的上中下三个部位取样，为什么要扒皮之后呢，有三个原因：一、钛锭在真空自耗电弧炉熔炼后靠近干锅部位因为空间狭小，排气有限，再加上冷却过程中，钛锭钛合金与干锅接触部位形成气体对流，这样就会把析出的气体分子压缩在接触缝隙之中，一些气体来不及外溢就会被钛合金凝固过程中形成的缩松所包在里面，还有一些要和接触表面缝隙中的气体形成饱和蒸汽压，还有一些气体原子本身比较小，就会储存在钛合金形成晶体的八面体间隙中，这些气体原子做无规则运动，就会相互集结，当Eaa大于Ea与Eb的时候，也就是原子间的相互作用力，即当同种原子之间的相互作用力比异种原子的作用力强时，就会让同种原子产生相互集结，通常情况下，这种假设是对的，大家知道，气体原子一般是双原子分析，相互作用力为共价键，而金属与气体原子之间通常以离子键相结合，所以，这种现象可以很有力的推出，气体原子的相互作用力很大，在外阻力很小的情况下，这些原子很可能产生集结，而这些气体分子很小，在晶体间隙空间中可以来去自如，当气体分子集结到一定程度，也就使得周围原子产生很大的应力场，周围晶格产生变形甚至撕裂，很可能产生大的气孔，因此不难看出，这种效应也是产生皮下气孔的因素之一，因此必须经过扒皮后，露出裸漏的紧密组织后再进行取样，这样更接近整体组织的化学性能，对于取样，一般取上中下三个部位，因为看检验是否出现成分偏析，成分偏析被我总结了三个原因：一是配料过程中产生的成分不均匀，二是电流密度太大，电压过小，这样电弧在融化半成品电极时就产生的电磁吸力变小所引起的，熔炼过程中浮渣上溢，产生的比重偏析，三是，取样不合理，靠近表层，就会气体原子含量增加，产生各成分比重偏差。还有一些在这里不必阐述。工业生产中一般检验钛锭的成分，后续成品加工后，不必检验，因为成分偏差不是很大，除非有特殊要求及用途时，对成品也要检验化学成分，含量变化最大的是氢元素，因为体积很小，很容易进入钛合金机体中，即使在常温下，也能进入，在常温下，进入一定的量，和外界保持平衡，动态的过程，高温下，进入的氢气原子很多，和钛发生反应，性能硬脆相，或者在钛合金中储存起来，当温度降到常温以后，产生富集，对周围产生应力，从而产生裂纹等缺陷。但是一般可通过真空退火来，使加工过程中的氢元素外溢，从而净化钛合金。

好。。。。。。。。。

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